叶轮机械的气动性能和效率取决于通流部分的能量损失，分为单排叶栅的叶栅损失和级环境下非定常引起的时均损失降。叶栅损失一般分为叶型损失、二次流损失和叶顶漏气损失。叶型损失与叶片表面的附面层状态和特性有关，主要包括气流粘性引起的摩擦损失、附面层分离引起的涡流损失及出口尾迹区的尾迹损失。叶型损失的大小取决于叶片表面附面层的流动特性、尾迹区旋涡的能量耗散和尾迹区与主流区气流的相互掺混等。在各部分损失中，二次流损失所占比例最大，它与叶栅通道端壁附近的一系列旋涡如前缘涡、通道涡和尾涡等有关，主要包括叶栅端壁附近附面层增长，及各种旋涡与分离流动引起的损失等。它由来流附面层厚度与扭曲程度、湍流度、雷诺数、进口气流角、马赫数以及叶栅几何参国家自然科学墓金(l0577019)和中科院百人计划、中科院优秀博士论文科研启动基金资助项目。加060210收到初稿，20060803收到修改稿所引起的流场畸变和损失模型尚不完全清楚。
　　近期越来越多的研究表明咚川，非定常流动对叶轮机械的损失、噪声和工作稳定性等有着十分重要的影响。按产生的条件分类，叶轮机械内部流动非定常可以分为条件非定常和固有非定常两大类。小流量条件下的旋转失速与回流，以及“压气机+容腔十管网”条件下失速所导致的喘振现象是条件非定常;而叶片颤振、壁面附面层转挟和分离、动静叶片排的相互干扰导致的流场随时间周期性变化等则是固有非定常。对条件非定常的研究主要是在分析机理的基础上，根据有关信号采用主动和被动控制的手段来避免它们的发生或增加系统的稳定性。
　　相邻叶排的势干扰，由于叶片通道中压力场沿周向非均匀分布，使相邻叶排周期性地掠过非均匀压力有势场，导致叶排间的非定常干扰。研究表明，当“叶排轴向间距/节距<0.5”时，势干扰可以同时影响上游和下游叶排的流动，但势干扰的轴向影响范围主要在一倍叶片栅距内。
　　尾迹与叶排的干扰，尾迹向下游输运的过程中被下游叶片切割成片段，同时受压力场梯度的影响被拉伸和扭转形成的非定常流动。尾迹与叶排的干扰基本为无粘过程，它的影响主要体现为随流迁移特性，衰减的速率低于势干扰，通常在几倍轴向弦长后还可观察到尾迹的影响。
　　可见，各种损失皆由多种因素引起，十分复杂，为达到控制叶栅损失的目的，必须对叶轮机械内部流动的细微结构和损失机理进行系统深入地研究。由三维分离线发出的分离面实际是个自由剪切层。在往下游流动过程中，该自由剪切层将不断卷起形成集中涡。在集中涡面的诱导下，其下方的摩擦应力线往往呈现出具有拐点的特性。气泡型分离的特点是分离面将具有高能的主流区和具有低能的滞流区隔离开来，在分离线上往往出现奇点分离。
　　分离面物体面上的物体表面极限流线自由涡层型分离理论分析分离面(气泡)外粘性区分离流动理论关于叶轮机械内部流动的理论分析，人们最初是基于外部流动中机翼附面层理论来研究的。二维分离是较熟悉的流动现象，由于物面附近存在附面层，在逆压梯度作用下，流体流到某点后依靠其动能已不足以提高所需要的压强，这时在靠近物面附近就形成了二维分离现象。

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