工程技术科技创新导报随着我国经济的发展和科技水平的不断提高,满足人类需要的产品的安全性成为人们关注的热点问题,而生产产品的机械设备是生产生活中必不可少的一部分,电气工程又是工程机械中的一个重要组成部分,直接关系着生产能否稳定安全运行的一个重要因素。然而,电气工程却又最易频繁发生故障,是工程机械运作中的一大难题。
　　关于工程机械中电气工程维护与管理的重要性,以及在工程机械中经常容易发生哪些故障,还有如何对其进行维护与管理。在这里,笔者从以下几个方面来具体阐述。
　　工程机械中电气工程维护与管理的重要性电气工程在工程机械中担负着重要的作用,一旦电气设备出现故障,将会导致火灾、触电等事故的发生,而用以机械运作降温的材料-水或水溶液,更容易出现事故,关系着工作人员的人生安全,对这类设备的维护则显得更为重要。因此建立现代新型的电气工程维护管理体系,对电气工程中各项设备进行监督和改造,对于保障操作人员的人生安全,企业的安全运作,以至社会的整体效益有着极其重要的现实意义。
　　电气工程常见的故障与维护常见的电气工程中的故障一般来源于断路、短路以及接触不良等等。在维修前应当询问故障发生前后的情形,并根据实际情况分析故障产生的原因以及故障的具体所在,然后再找出解决故障的办法和今后如何避免此类问题。
　　工程机械中电气工程的养护应当根据线路的情况以及机械的运动形式进行分析,从而确定哪一段为易损线路。接着应分析电气工程出现故障的频率,据以对其进行适当的检查与养护。
　　比如在医药系统中常用的泡罩机械,机器在正常运转中,由于上压辊温度降低,导致铝箔和泡罩逐渐分离,而该机器超负荷运行,已连续工作了20个小时。这种情况显然是因为机器连续运转,从而导致上压辊线路出现熔断。
　　解决的办法就是查明原因重新连接,然后尝试开机,发现温度已趋于正常。由此应该得出结论,操作人员应在机械运作时间达到8小时以上时必须停机,以免导致线路熔断。通过以上例子可以看出,在对工程机械中的电气工程进行维修的过程中,应当分析故障发生前后的情况,对故障点进行排查,对症下药,以免造成不必要的损失,节约时间,大大提高了工作效率。
　　蓄电池故障在工程机械中,电气工程出现蓄电池故障,一般是由于蓄电池边缘损害,出现裂缝,导致电解液外漏、自动放电、电池短路等,从而就会影响机器的运作,需要对其进行维修。比如说蓄电池的放电时间过短的情况,将蓄电池闲置一段时间后,发现其会自行消耗电量,如果24小时放电高于2％,则视为有故障。
　　原因大致为电解液可能掺杂某些危害性杂质,使铅离子和电池负极构成回路。或者是因为蓄电池沾染电解液过多,使正负极之间构成回路。在解决这些问题时,要将情况分门别类,尽量缩小检查的范围。首先要讲线卡安装或分离,观察有无火花出现,如果有火花,则说明电气系统短路或没有关闭总开关。如果没有,那就是蓄电池自身故障,这就需要进行系统的检测与维修。
　　搅拌机故障有些工程的操作人员,由于工作过失没有对搅拌机进行保养,导致搅拌机出现潮湿、多尘,使其电路或者电气设备常常发生漏电、短路的故障。对其诊断为,如果接触器可以正常工作,则故障发生在主回路。若不能正常工作,则故障就发生在控制回路。
　　一般的电路故障一般工程机械中出现的电路故障,如发动机无法正常启动和停止,这时候应首先对启动系统进行检查,检测工作电压是否在标准范围。
　　其次再检查其燃油控制盘的状况是否良好。如果机械出现异常升温,这种故障往往导致机械运作不均匀或速度降低。而如果是柴油机运转异常且动力不足,则有可能是调速器出现了故障。
　　在实际操作中,我们应当根据具体情况找出故障出现的地点,并寻找解决故障的办法,提高工作效率。
　　工程机械中电气工程的管理对电气工程进行科学化的管理,有助于降低风险,提高劳动效率,从而达到节约成本和社会资源的目的。具体说来,可以从以下几方面实施。
　　摒弃传统理念,推行现代化科学管理模式在对电气工程进行监督的过程中,首先要加强对电气工程的记录管理,对机电设备进行有效的监控,方式主要有,及时更新零部件或者监控其运行状态,争取使电气工程的运作到达良好稳定的态势。建立有关电气工程的故障数据库,及时更新数据库,并将新出现的故障与其对比,还应当参考多方面资料,综合各种因素分析,总结规律,最终制定出解决方案。
　　此外,还要对工程操作人员进行系统的培训,严格遵守规章制度,督促他们及早发现问题,也便于降低故障的发生率,避免现实危害。
　　技术人员的水平是基础技术人员水平的高低直接决定了电气工程维护与管理状况的好坏。企业应该对技术人员进行专业培训,严格招聘制度,以提高技术人员的操作与管理水平,从而增强他们的维修技能。而管理水平的提高也有助于落实记录管理的任务,大大增强了企业电气工程项目实施的效果,有利于企业的长远发展。
　　尽量减少不必要的检修现在很多企业实行传统的定期检修,这使得很多正常设备检修过剩,而真正存在隐患的设备检修不足。那些运行状态良好的设备因大量的盲目检修而造成故障隐患,维修达不到最初目的,反而对机械的性能造成不良影响,增加故障的发生率。而在定期检修的过程中,许多机械被迫停止运行,中断供电,大大降低了生产效率,盲目检修是电气工程停运的一个重要原因。
　　对电气设备进行检修维护的费用也是企业一笔不小的开支,这会直接影响到企业经济效益的提高。因此,提高企业经济效益就要尽量改变这种定期维修制度,制定完善的维修制度,从效益的角度来寻找更合理的维修策略。
　　现代企业管理中,记录管理是对电气工程设备进行检修的基础性工作,它具有较强的针对性,使得电气工程的检修更加科学化。因此,要加强记录管理,进一步完善检查维护记录,包括电气设备使用时间的长短,维修的次数,配件更换的记录,以及一般的线路故障等等都要记录在案做好统计,这样才能提高工作效率,真正从根本上杜绝故障隐患的发生。
　　工程机械中电气工程的维护与管理是一个企业生存和发展的关键,是企业能否继续经营的基础。因此,企业必须加强对工程机械中电气工程的维护与管理,实施现代的管理模式,引进高水平人才,这样才能切实保证企业的安全生产和飞速发展。

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