摘要：通过对分析掌握成本核算方法，加强基础管理工作、如何控制成本等几个方面的论述，阐述其在如何做好成本核算工作中所起到的作用，为设备成本核算工作的管理工作提供了一定的借鉴材料。
　　关键词：成本管理；管理方式；核算工作

　　在市场经济环境下，经济效益始终是企业追求的首要目标，而企业成本的高低直接影响企业经济效益的最大化，煤炭企业也毫无例外。因此，在煤炭企业的成本管理工作显得尤为重要。在以往的管理工作中，我们发现树立成本效益观念，做细成本核算是成本管理工作的重要组成部分。所谓成本核算即将企业在生产经营过程中发生的各种耗费，按照一定的对象进行分配和归集，用于计算总成本和单位成本。成本核算的正确与否，直接影响企业的成本预测、计划、分析和考核等管理控制工作，同时也影响着企业的成本决策和经营决策的正确与否。成本核算过程，是对企业生产经营过程中各种耗费如实反映的过程，也是为更好地实施成本管理进行成本信息反馈的过程，因此，成本核算对企业成本计划的实施、成本水平的控制和目标成本的实现起着至关重要的作用。
　　一、加强学习，掌握成本核算的方法，树立成本管理观念
　　思想决定意识，树立明确的成本核算观念便成为了做好成本核算管控工作的基础。首先，相关人员要提高认识、加强学习。不仅要学习设备管理知识，懂得成本核算的内容、特点和重点，而且要在新的管理方式中不断进行创新。要努力学习设备管理的相关文件，使每个职工都了解设备管理知识和国家的有关规定，不断提高自觉性，重视设备成本核算。其次，要树立成本管理观念。因为职工的成本管理意识，综合素质，集体意识，企业主人翁意识，工作态度和责任感等，都是影响企业成本高低的主观因素。调动主观因素，对改善企业成本管理工作具有积极地现实意义。最后，树立成本管理理念，是指人们对成本管理有关问题的认识，企业成本管理应与企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新的认识观——成本效益观念看待成本及其控制问题，企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想。
　　二、加强基础管理工作，建立健全规章制度
　　做好成本的管理与控制工作，就要建立健全原始记录和各项制度规定，建立并严格执行材料的计量、检验、领发料、盘点、退库等制度，建立健全配件，油料等消耗定额，完善设备管理台账、技术档案，充分了解每台设备的技术状况，加强设备的运行分析，并根据具体情况确定成本核算的组织方式。
　　首先，要建立健全设备管理组织，选用那些设备专业知识丰富、作风扎实、能吃苦肯钻研的员工进入设备管理队伍。其次，要强化设备全员管理意识，特别是生产管理、调度人员要重视设备管理，此外制定出符合实际情况的成本管理与控制的相关一套行之有效规章制度，让职工有制可循、有据可依，如《设备管理制度》、《配件管理制度》、《修理制度》、《领发料制度》、《安全管理制度》等。并积极组织职工进行相关规章制度的学习活动、讨论活动等，及时传达上级单位及本单位的成本管理与控制的意识，提高职工的成本意识。只有职工的成本意识提高了，职工才能将其融入到日常的检修工作中。
　　三、设备配置合理化，生产组织科学化
　　随着矿用设备的逐年增加及生产任务量的增加，设备调配、调度尤显重要。这便要求做到设备配置合理化，生产组织科学化。生产调度管理人员要根据设备出动情况制定出切实可行、科学合理的设备车辆配置计划，使所配置的设备的型号、规格、能力与生产任务和环境相适应，形成与生产量相匹配的机械化生产能力，防止片面追求生产设备多运行及多产出的倾向。同时，应根据生产任务量，编制年度、季度、月份的生产任务计划。通过计划组织生产设备，合理调动，并预测可能的生产设备故障，及时与维修部门沟通并进行维修，保证设备的出动率，保障生产任务的及时完成。
　　四、控制成本，降低配件消耗，提高经济效益
　　企业成本管理与控制的最终目的就是节约检修成本，降低配件消耗，增加企业的效益。而在成本核算中，设备管理的重点是设备使用费的管理。设备使用费由不变费用和可变费用两部分组成。其中，不变费用包括基本折旧费、大修费、安装拆卸及进出场等规定费用。可变费用包括工资、津贴、燃料费、修理费、养路费、运管费等。要购进符合要求的油料，认准品牌、规格，控制质量、数量等。力争做到以下几点：（1）严格控制燃料和附属油料进货的渠道和形式，同时要严格使用管理，杜绝浪费。要建立燃油料管理制度，燃油料是一大开支项目，必须控制好，以节省成本支出。（2）常规性修理费的支出是设备成本的重要组成部分。修理费控制不好，会给企业造成很大损失。这便要求我们结合企业车间以往检修工作的实际情况，总结出配件、材料的消耗及相关设备数量、出动率、生产任务量变化的关系，合理制定出所需配件及材料的消耗定额，并结合将要发生的检修任务量，做好合理的成本预算工作。同时制定出相应的目标成本计划，以便在实际检修任务的过程中对配件、材料等必要消耗的开支进行严格的管控，力求使预算在目标成本控制的基础上做到准确无误。（3）加强修理和配件的管理，严格按照修理规程进行修理，减少返工，尽量修旧利废。配件购进，要先做计划，经业务部门和主管部门审批后方可购买。购买配件时，要做到货比三家，比质量，比价格，不错购，不积压，购进质优价廉的产品，及时准确解决现场所需。配件购进后要由业务主管部门严格使用管理，以消除不必要的浪费，最大限度地降低成本。同时要建立健全规章制度，达到修理有记录、消耗有定额、统计有报表、损耗有分析，通过经常分析总结，提高修理质量，降低配件消耗，提高经济效益。
　　五、积极探索，寻求新的管理方式
　　在煤炭市场化的今天，煤炭企业只有加强企业成本管理，实现经济增长方式的转变，才能够真正在竞争中获得发展。因此根据企业的实际情况，在设备成本核算中，可以试用以下几种管理方式：（1）实行责任制，明确责任，规定权限，实行奖罚。如规定职工要认真学习和严格遵守机械车辆管理的有关规定和检修规范，努力学习专业技术，提高操作技能，熟练掌握机械车辆的原理性能和安全操作规程，做到“三好”、“四懂”、“四会”，即管理好、使用好、和养修好，懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会使用、会养修、会检查、会排除故障。切实完成好自己应承担的检修任务，如日常的维修保养润滑以及油料定额使用等。完成和超额完成各项定额指标，提高机械设备的完好率、利用率、出勤率。对开展基础工作和任务完成好的职工进行奖励，相反要处罚。（2）成本细化到人的管理方式。可控成本的细化是落实成本管理与控制制度的关键，将有限的可控成本按照各个检修班组的日常检修业务情况进行细致的划分，再由班组划分到各个检修小组，由检修小组再划分给每一名检修职工。成本只有分解到职工个人，才能进一步引起职工的重视，促使其在日常检修工作中做好检修成本最基础的控制工作。使其有控制和节约成本的主动权。这种管理方式不仅可以减轻管理工作量，而且还可以强化职工的成本意识。
　　六、总结
　　由于煤炭生产企业机械设备检修行业的特点，决定了在做好安全检修生产工作的同时，有效合理的做好经营管理的成本核算工作，追求经济效益最大化的工作任重而道远。只有做好成本核算工作，及时反映检修经营管理的实际情况，并在生产实践中不断进行经验的总结与交流，才能增加企业的经济效益。