近年来,工程机械的需求量不断加大,在其使用过程中,合理维护与保养将直接影响到设备的使用寿命.据统计,工程机械的故障原因有一半以上源于润滑不良.为简化工程机械的维护程序,提高设备的出勤率,降低维护和修理费用,保障有较大的经济收益,已有不少工程机械设备上安装使用了集中润滑系统,以替代原始的人工手动润滑.下面以国内工程机械领域较普遍采用的德国福鸟润滑系统为例,对自动集中润滑系统进行简要介绍.
　　集中润滑系统使用注意事项.单台泵装置上备有3个出油口,每个油口可连接1只泵单元组成独立的供应支路,如果仅需1或2个出油口供油,则其余的出油口使用封闭螺塞封闭即可.单套润滑系统可输出多达六七十个润滑点.
　　系统的主油管可采用功10mm或功6mm的紫铜管、不锈钢管或高压软管,单根主油管的长度应控制在15m以内.系统的支油管可采用功6mm的紫铜管、不锈钢管或高压软管,单根支油管的长度应控制在10m以内.福鸟高压软管可承受极高的压力,其爆破压力可达84MPa.系统使用环境温度应控制在一30~+80℃范围之内.向贮油器中加注润滑脂时应注意保持润滑脂的清洁度,以免被污染的润滑脂进入系统后造成系统故障.
　　润滑脂的选择适用于自动集中润滑系统的润滑脂,其锥入度应在265-475之间(25℃,1/10~),其相对应的牌号为:NLGI000#、0伊、0#、l#、2#润滑脂.
　　在潮湿或与水接触的环境下,推荐选用锉基脂、复合锉基脂或钙基脂等防水性能较佳的润滑脂,禁止使用钠基脂.在高温环境下禁用钙基脂.为简化润滑脂的管理、减少维护费用、提高经济效益,建议尽量采用统一品种的润滑脂.在满足系统要求的情况下,推荐优先采用综合性能较佳的锉基润滑脂.福鸟自动集中润滑系统在国内工程机械领域,诸如摊铺机、搅拌站、拖泵、泵车、起重机、推土机、装载机和挖掘机等设备上已得到广泛应用,其配置紧凑、操作方便、性能稳定可靠.

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