〔摘要〕本工介绍了已用于浮法玻璃生产线锡栖加热的分布式计算机控制系统，文中对该系统的硬件结构软件设计以及通讯的实现均给出了较完整的设汁内容. 概述浮址玻璃生产线需要许多不同温度的加热区，根据玻璃生产工艺的要求应对各加热区的温度加以严格控制，且应根据生产玻璃的厚度能方便的调整加热区的温度位.

   传统的实现上述加热区温度控制的方法是通过三相加热变压器驱动加热电阻，而且采用分立式电子元器件组成的控制电路，控制由正、反向可控硅做为通断开关的交流供电电路的通断时间，通过人为的设定电路的通断比例，以控制加热供电线路的接通与切断的时间，进而控制加区温度为期望位。传统实现加热区温度控制主回路原理图，如图1所示.该加热系统存在的问翘是: (1)整个玻璃生产线具有许多加热区，而好个加热区设置一庞大的加热控制柜，柜内控制线路复杂、易于受外界环境的干扰，出现故障的可能性大.经常导致主回路发生跳闸，飞弧、烧保险等.维修工作量大，造成经济损失和影响生产. (2)传统的控制系统控制水平低、控制的实时性差。

    各加热系统与控制台没有建立起实时的遇讯联系，不能及时的将一些现场信息以及系统的工作状况反馈到控制台，因而存在严重的人为控制滞后现象，使各加热区温度不能获得及时的调节。 (3)传统的加热控制系统通常是由人直接凭经验设定和调节的开环系统，温度的控制精度不高，温度的控制精度直接影响玻璃的质量。加热电阻1 加热电阻2 电热变压器加热电阻3 图l温度控制主回路原理图基于上述几点。

    可见传统的玻璃生产电加热系统已经不能满足大量生产优质玻黑龙江省自动化技术与应用Vol.12.No.1993;不弟l期Zx 璃的需要.木文设计的分布式计算机控制系统能够很好地克服传统加热控制系统的上述缺点.弥补其不足，对提高玻璃的产量与质量是大有益处的。二、、锡槽加热分布式计算机控制系统的总体结构本控制系统采用一台Pc微型计算机做为中心控制机，而采用8031单片机做为直接控制计算机以控制洪电线路中可控硅组的导通与关断.并把PC微型计算机与多台8031单片机建立起实时性较强的通讯联系.

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