摘要:对本工厂配电完存在的安全隐患进行分析,并采取了切实可行的实施方法。去掉了原来不安全因素,取得了良好效果。

      关键词:电力负荷;变压器;配电盘箱;安全用电

      本工厂是一个规模不大的小型工厂,供配电一直是该厂正常生产的瓶颈,原电力供配电系统已运行了40多年,内部布线非常零乱、开关老式且严重老化、室内结构容易着火等因素使配电室存在重大安全隐患,曾进行了多次局部整改, 但不能解决其根本问题。为了满足工厂的正常生产运营、生活用电要求,有必要对该配电室的电力供配电系统重新设计,达到先进计量、节约用电、安全用电的目的。　现状分析现有供电设施情况:一台520 kVA电力变压器,五套自制配电盘箱(配线非常乱);架设的一些电力电线对外供电,架空线与配电盘箱间使用电缆联络(电缆已老化、回路不明确);另有一些零星的照明用电线路。配电室的吊顶不规范,极易着火。　

      改造设计方案电力负荷计算,确定电力变压器及主电力电缆。现有容量统计:一车间500 kW (300 kW冷加工设备, 200 kW电焊机),二车间200 kW冷热加工设备,三车间120 kW起重设备,生活及照明用电200 kW。 电力变压器选择:现有的520 kVA电力变压器可以满足使用,不再考虑电力增容问题,且原安装位置不动,只需对变压器进行必要的检修。主电力电缆选择:按1mm2承受2·5 A电流计算, 750 A载流量需用300多mm2的三相四线电力电缆,取两根150mm2规格的铜芯电缆从变压器引入配电盘箱。低压配电盘箱的设计。根据工厂现有电气设备,设计四组低压开关柜,安装在低压配电室内(高度为2 200 mm、宽度为800 mm、厚度为 600mm)。其中一组为总电源受电柜,它的投入使用便于分断主电源,要求内设分断开关、自动断路器、电流互感器、电压表、电流表;另三组低压开关柜分别给三个车间分回路供电并有效计量,

      电源来自总电源柜,内分别设有自动断路器、带失压的空气开关、电流互感器、电度表,每个开关柜内置两个分回路。四个开关柜内电源联络用300平方铜排连接。配电盘箱上方作矿棉吊顶处理,地面作防静电处理。结束语工厂使用上述改造设计方案建成的电力供电系统,将节约了改造成本;彻底去掉原供电不安全因素,为企业正常生产提供了可靠的电能条件。此方案适用于所有小型工厂供配电需求,临时组建现场结构件厂尤其可行。　 　　　　　　　　　　　　

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