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论文摘要：本文简要介绍了内墙砖出产过程中坯料配方设计、泥浆参数、成型、素烧、釉烧、釉料等六个方面艺成分对产物快速烧成的影响，强调了工艺的改造促进了产物的快速烧成，进一步显示了快速烧成对环保节生的主要意义。
论文关键词：内墙砖；快速烧成；环保节能
0引言
跟着全国产业经济的成长、人丁的剧增、人类欲望的无限上升和出发生涯体式格局的无节制．全国天气面临越来越严正的题目问题，二氧化碳排放量愈来愈大，全球灾难性天气转变几回泛起．已经严正风险到人类的生计情况和健康安好。2009岁尾。哥本哈根天气转变大会的召开，低能耗、低污染、低排放为符号的低碳经济愈来愈成为全人类的共识。同样，现今陶瓷企业也理应面临全球天气题目问题的搬弄。同时作出启己的起劲，接纳提高前辈的出产工艺，达到节能减排的目的。内墙砖的快速烧成是现今陶瓷企业普及接纳的一种出产工艺，一方面可以裁减能耗，提高企业经济效益；另一方面可实现环保和社会效益。跟着家当的成长，陶瓷企业越来越正视改收支产工艺，提凌驾产遵守，进一步实现环保节能。
1快烧坯料配方设计
(1)材料选择原则。尽量增添瘠性材料的用量，尽量裁减烧成缩短、有机物含量、以及粘土和碳酸盐用量，前提是要担保生坯强度。如准许以降低产物变形率，有利于快烧工艺。
(2)粘土的选择。尽量选用塑性好、烧失落少、解胶好的的材料．如准许以裁减粘土用量。需要时选一种高铝粘土来平衡硅铝比。节制好平整度，铝含量低随意纰漏使坯体在烧成过程中发生变形缺陷，AI20的含量最好节制在18％-21％。
(3)快烧料的选择。可引入一些叶腊石、透辉石和硅灰石等链状、针状结构的材料，其特点是烧失落小。线性缩短且缩短小，热传导快，烧成温度低，不凡顺应快烧工艺要求。
(4)扶持匡助熔剂料的选择。除了透辉石和硅灰石外，还可以引入一部门石灰石。石灰石有烧成反膨胀作甩可裁减坯体的缩短。
(5)钾、钠含量日常粘土中就够了，需要时可引入少量长石性材料。
(6)配方举例。配方快烧体此刻易氧化，易排湿，传热快，不易干燥裂。干燥炸坯，较低的烧成温度上。各类配方示例矿物组成局限见表1－－表３(配方摘自闽清环宇二厂资料)。
2泥浆参数切实其实定
要担保泥浆触变适合，悬浮性好，水分尽概略低，行为性尽概略好，日常是B=3～5，泥浆比重1．6～1．8g／ear之间，泥浆一劲度250目筛余6％8％，并做好泥浆的除铁工作。粉料要过l2～14目，细一些好。
总之。配方华夏料种类尽概略多。这样某种材料转变不至于影响太大，增添了配方的不变性，提高了产物的不变性配方大体组成是粘土40％-50％，瘠性料50％一6O％，叶腊石可作为瘠性料看待。
3成型
成型压力在担保生坯强度的情形下尽量小。而且双面加压．这样有利于干燥和氧化排气。
4素烧
窑宽2．95m，素烧周期33～35min，每分钟进8片，燃气为冷煤气。干燥6—7min，结构为上下离别零丁供热和排湿，这样提高了干燥遵守，避免上下干燥不均，泛起干燥裂，同时避免了热气流从窑炉的两侧上下对流。导致边部两片砖干燥裂干燥窑的中部可设置挡火板和挡火墙．前半部以烟气供热为主，后半部以窑尾余热为主热量，不足时可经过过程热风炉增补能实现烟气和热气的离别节制，前半部正压干燥，以升温为主，排湿为辅，可让一部门干燥湿气从头回人干燥窑，担保窑内湿度，不致于外面干燥过快，导致干燥裂。后半部可为负压排湿。这种结构遵守高，干后残存水份小于1％，担保升温段不炸坯。
对于宽体窑来说，每节窑长要短一些，可以适合增添烧嘴密度，担保供热量，约每节1．8m，氧化阶段充裕氧化，高温段不易变形。素烧温度适合高些，回响反映完全一些，尽量裁减釉烧窑的氧化排气，避免釉面气泡和针孔。裁减釉烧窑中坯体的烧结回响反映，避免釉烧变形，有利于釉烧提速。．
