高速、高效化齿轮加工机床如滚齿机、插齿机及磨齿机的高速化,主要是指机床拥有高的刀具主轴转速和高的工作台转速.它们是影响切削效率的主要指标.传统机械滚齿机的滚刀主轴转速最高为500r/min,工作台转速最高为32 r/min.重庆机床厂制造的YKS3112系列六轴四联动全数控高速滚齿机,滚刀主轴转速达1 500 r/min,工作台转速达200 r/min.
　　GLEASON-PFAUTER公司制造的P60卧式滚齿-磨齿复合机床,刀具主轴转速达12 000 r/min,工作台转速达3 000 r/min.德国LIEBHERR公司制造的LC80干式切削滚齿机,滚刀主轴转速为9 000 r/min,工作台转速为800 r/min.意大利Samputensili公司制造的S130滚齿机,滚刀主轴转速为3 500 r/min,工作台转速为1 000r/min.瑞士MONNIER_ZAHNER公司的MZ120卧式滚齿机,滚刀转速为8 000 r/min,工作台转速为750 r/min.LIEBHERR公司的LS80干式切削插齿机,刀具最高冲程次数达3 000次/min,工作台转速为800 r/min.
　　电主轴的应用使刀具主轴转速得到提高.而工作台转速的提高,则是采用了高精度斜齿轮副或环形扭矩伺服电动机.电主轴及环形扭矩伺服电动机具有回转精度高、无反向间隙及不用维修等优点.
　　由于主轴转速及工作台转速的提高,在EMOHan-nover2001机床展上,LIEBHERR公司展出的LC80滚齿机上,采用了美国STAR公司提供了线速度达600m/min的硬质合金涂层干式切削滚刀,粗、精两次滚切模数1.5 mm、齿数17、螺旋角20°的齿轮,总切削时间仅9 s.在该公司的LS80插齿机上,采用2 200次/min的刀具冲程加工模数1.25 mm、齿数14、螺旋角20°、齿宽8. 4 mm的齿轮,总切削时间仅7. 2 s.瑞士REISHAUER公司在RZ400数控蜗杆砂轮磨齿机上,用双头蜗杆砂轮磨削一件模数4 mm、齿数27、齿宽50mm的直齿轮,磨削时间仅为0.82 min,地-地时间为1.21 min,齿形形状误差达DIN 2级精度.GLEASON集团在展出的ZSE160T强力剃齿机上用径向剃齿法剃削一个模数2.1 mm、齿数41、齿宽13 mm的齿轮,剃削时间仅18 s,倒棱去毛刺时间5 s,上下料、对齿及高速旋转清洁工件时间11 s,倒棱去毛刺-剃削-清洁该工件的地-地时间仅34 s.
　　加工精度及Cpk值进一步提高由于采用了高精度、具有预加负荷的高刚性直线导轨、滚珠丝杠、滚动轴承、电主轴、环形扭矩伺服电动机及数控技术,使齿轮加工机床在高速加工的条件下精度得到保证并有所提高.电主轴精度一般为径向振摆0.002 mm,轴向跳动0.001 mm;环形扭矩伺服电动机定位精度达0.5″,重复定位精度达0.01″.直线运动轴的定位精度小于0.008 mm,重复定位精度小于0.005mm.滚齿及插齿尽管用于粗加工,但在高速切削的条件下仍能达到DIN6~7级精度,为其后的精加工工序获得高精度提供了保证.目前,高档齿轮加工机床测M值能达到Cpk≥1.67.重庆机床厂为上海汽车齿轮股份公司提供的7台YK4232四轴数控剃齿机(剃刀箱转角也是数控轴),剃削齿轮后测M值、齿形误差及齿向误差均达到Cpk≥1.67.

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