钢筋生产过程分，受力后存在一些微裂缝%导致骨料强度较低，因此目前再生骨料主要用来配制中低强度的混凝土。若要开发高强度的再生混凝土，须对经过一般处理的再生骨料进行改性的强化处理。
　　我们采用几种不同性质的材料如粉煤灰、纯水泥浆、硅粉等对再生骨料进行浸渍、淋洗、干燥等处理，其结果证明是可行的。
　　收缩大的问题再生骨料的颗粒棱角多，表面粗糙，组成中包含着相当数量的硬化水泥砂浆，砂浆体中水泥石本身孔隙率较大，且在破碎过程中其内部往往会产生大量具有一定尺寸的裂纹，因此与天然骨料相比，再生骨料的吸水率和吸水速率大得多。
　　吸水率高则必然导致失水后混凝土干缩增大，徐变增大，因此配制再生混凝土时，应综合考虑骨料、水泥品种、配合比、养护方法和条件，减小再生混凝土的收缩。
　　再生骨料的掺入量问题随着再生粗骨料取代天然粗骨料比例的提高，再生骨料混凝土的抗压强度略有降低，但幅度较小；而随着再生细骨料取代天然细骨料比例的提高，再生骨料混凝土的抗压强度有较明显的下降。
　　另外，在配合比相同的前提下，要保证再生混凝土与基准混凝土相同的坍落度，须增加拌和水，因此在配制再生混凝土时应考虑再生骨料掺入量对混凝土强度和工作性的影响。
　　造价问题一般废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例相互配合后才能得到再生骨料，因此单纯就成本而言，再生骨料混凝土的成本会高于天然骨料混凝土，但由于其能在施工现场就地处理、破碎、利用，成本可以降低一些。所以，要评价再生混凝土的造价，应结合建筑垃圾处理费用、运距、占地损失以及本地区天然骨料的储量、年需求量、资源化处理后再生骨料的成本、具体应用到工程中的效益、质量控制的成本、质量的可靠性评价等作综合的技术经济分析。
　　纤维聚合物筋是连续纤维&玻璃纤维F<644 、碳纤维、芳纶纤维、混杂纤维浸在聚合物树脂基体中，在基体中掺入适量外加剂如引发剂、促进剂、填料、颜料等，经挤拉工艺，在表面缠绕纤维束形成肋或粘砂以增强与混凝土的粘结，其生产工艺如图!所示。
　　钢筋在高湿度、高温度和海洋大气中锈蚀严重，采用环氧涂层、阴极保护、增加混凝土保护层厚度、聚合物混凝土等措施亦未能提供长期理想解决办法；而筋的耐腐蚀特点为解决锈蚀问题提供了理想方法。钢筋非磁性特点可用于核磁共振成像及其他对电磁场敏感设备的结构中。
　　筋也有一些缺点，其应力应变关系直到破坏一直是线弹性的，无屈服点，呈脆性断裂。横向强度低，抗剪强度不超过抗拉强度的，所用预应力筋及进行材性试验时锚、夹具需专门研制。筋的弹性模量低，通常为普通钢筋的0-LMP1L。
　　维聚合物筋的基本性能"#$筋是各向异性的，各种工艺&如拉挤、编织'、纤维含量、树脂种类、纤维方向、尺寸效应、制造过程中的质量控制等均对其性能有明显影响。
　　钢筋有一维筋、二维网格和三维网格。筋的截面有圆、方、空心、实心，表面变形有缠绕纤维束、刻痕、粘砂等。由于纤维种类、纤维含量、树脂种类不同，筋的纵横向热膨胀系数亦不同。