课程体系综合性和系统性的构建美国工程与技术认证委员会(ABET)对21世纪新的工程人才提出了11条评估标准,明确指出, 21世纪新的工程人才必须有应用数学、科学与工程等知识的能力,有进行设计、实验分析与数据处理的能力,有根据需要去设计一个部件、一个系统或一个过程的能力,有多种训练的综合能力,有验证、指导及解决工程问题的能力,有应用各种技术和现代工程工具去解决实际问题的能力等。1998年国家对高校专业结构进行调整,国内一些化工高校随之将原来的有机化工、石油加工、精细化工及化学工程四个专业合并成化学工程与工艺专业。合并之初, 由于来不及仔细梳理,只能将原先各专业的课程机械地捏合在一起,综合性和系统性不强,主次轻重不分,办学指导思想不甚明了,是一种貌合神离的 “拉郎配”。如果我们本着以大工程观培养工程应用型人才这样的理念,将化学工程与工艺专业的整个课程体系按综合性和系统性的要求重新进行梳理整合,着力打造通识教育、专业基础教育、专业模块教育三大教育平台,则可改变以上的被动局面。构建通识教育平台在构建通识教育平台课程体系时,除充分考虑到数理化理论是工程技术的基础知识外,

    工程人员的道德品质、经济方面的集约性、环境的可持续性、人文艺术的和谐性等因素本身就是化学工程的统筹对象;另一方面,学生在学习枯燥数理化知识的同时,增加一些人文艺术方面知识的学习,有助于提高学习兴趣,塑造完善的人格。这几方面的统一也是大工程观系统性的全面展现。因此,在专业设置的通识教育平台课程体系中,人生导论、技术经济、环境保护概论、文学欣赏、美学欣赏等课程应占一定比例。构建专业基础教育平台本着夯实专业基础、强化工程意识、注重实验技能、拓宽专业口径等基本要求,可按照“门数适宜,重点突出,相互支撑,形成一体”的基本原则, 选择、、、和五门理论课以及与这五门理论课配套的化工专业实验课作为核心课程,组建化学工程与工艺专业核心课程群。核心课程群新教学体系必须侧重于工程应用,其三个要素是:原理——模型——应用。如课改革的呼声很高,且概念抽象、公式繁多。但在如何改的问题上却众说纷纭,莫衷一是。笔者认为, 的热力学部分应以建立基本概念为主要目的,而应该在完善概念的基础上, 以应用为主要目的。总的改革思路是:以应用为目的,加强原理与应用的联系,将与内容重复的部分删去,增加工程应用实例。本文来自标准论文网（http://www.bzlunwen.com）！！

    属工程学科,强调从工程的观点出发,力求理论联系工程实际,通过讲解具体案例培养学生分析问题、解决问题的能力。化学工程与工艺专业不仅几乎包括了化学工业的各个领域,而且渗透到许多其它工业及技术部门,如能源、环境、冶金、材料、轻工、卫生、信息等。因此,的教学内容必须拓展专业适应面,加大整合力度。要做到这一点,难度很大,只有在不断探索的过程中,才能使之趋于成熟。构建专业模块教育平台该平台课程体系的建立是既要集中体现大化学工程观又凸现为我国石化支柱产业服务的特色。学生在通识教学、专业基础教学学习结束后,即进入大四学习之前,选择石油加工、基本有机化工、精细化工、化学工程这四个专业教学模块之一学习,每个模块的教学内容主次分明,相互渗透。如精细化工模块,主干课是“精细化工工艺学”,但必须选修石油化学、有机化工、化工传递等其他模块的相关课程。这样学生在石化系统内就业时,可根据较细的专业方向就业,在系统外又可按大化工专业就业, 增强了适应性,拓宽了就业面。课程体系实践性和创新性的体现强化人才培养的“大工程观”教育理念,着力提高学生的实践与创新能力是本专业课程体系构建的重要内容,而实验、实习、课程设计、毕业环节等过程则是这一理念的具体体现。

    整合专业实验专业实验作为一门最能反映专业特色,与本专业科学技术发展关系最为密切的实践性课程,在专业重组后,必须跳出原有的框架,重新构建一个能够全面反映化学工程学科发展方向、有利于培养学生工程实践能力和创新能力的新框架。笔者认为,将其作为核心课程群课程服务的配套设施,组建新的化工专业实验中心不失为一个好办法。中心拟设置四个模块: A、基础数据测试实验(含化工热力学、传递过程原理实验); B、分离工程实验; C、反应工程实验; D、化工工艺实验(含石油加工/有机化工 /精细化工实验)。为增强学生实践创新意识,在这些实验中开设70%左右的综合性、设计性实验,导师布置课题后,让学生自主设计实验方法,自己动手实验,直到满足导师要求为止。另外,组织“课外科技作品大赛”、“创新知识大赛”等第二课堂活动,在这些过程中,学生工程实践能力、自主创新能力肯定会有所提高。

    变换实习形式实习是提高工科学生感性认识和工程能力的主要环节,一般可安排四周时间(其中一周认识实习、三周毕业实习)。以往大部分实习基地生产过程都是自动化控制,学生的三周毕业实习,不能动手,有时显得无事可做。为改变这种状况,国内一些院校相继建立“石化工程中心”,先让学生在学校利用模拟生产装置进行仿真实习,如“原油实沸点蒸馏、重油催化裂化”等,然后再安排一到两周时间下厂,这样可以充分观察到从小试到工业生产的放大效应, 为学生今后从事科研开发、工程设计奠定基础。

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