在我国发展也很快，特别是南方地区应用较广，而在高寒的黑龙江省将原状粉煤灰应用于水工混凝土建筑中还是空白.近年，佳木斯水利局在松花江干流防洪工程建设中试验应用了这一新技术，降低了工程造价，提高了工程质量，达到优质、低耗、节能、利废之目的。一、试验用原材料 1、水泥:牡丹江425号普通硅酸盐水泥，比重为3.1. 2、砂子:中砂，比重为2.54，细度模数2.6，含泥量小于3纬。 3、石子:河卵石.最大拉径为40毫米.比重2.53。 4、减水剂:三乙醉酪. 5、引气剂。 6、厚状粉煤灰:佳木斯市化工厂千排灰，烧矢量5.61，需水比103.1%，含水量15.6%，细度24.5纬(4900孔筛)，容重83.3%。二、试验研究结果在室内试验与现场试验中，原状粉煤灰以等量取代混凝土内的水泥。

   分别进行了基准混凝土和掺量为20%、25%、30%原状粉煤灰混凝土的抗压和冻融试验。结果表明，掺灰混凝土初始抗压强度随掺量的增加而降低，而到后期抗压强度则随掺量的增加而逐渐增加.后期抗压强度高是粉煤灰混凝土的显著特点。关于冻融值，基准混凝土及原状粉煤灰等量取代20纬、25%水泥的粉煤灰混凝土抗冻标号，均大于设计抗冻标号D50。其中取代20%的粉煤灰混凝土抗冻标号优于基准混凝土。而粉煤灰等量取代30肠水泥的粉煤灰混凝土杭冻标号则低于D50，呈现出掺量在25%以上时，抗冻标号随掺量的增加而降低. 三、效益分析用原状粉煤灰等量取代20%水泥，每立方米可节约水泥50公斤.每吨水泥按300元计算，可节约资金15元，扣除复合外加剂等项费用2.76元，每立方米混凝土能节约12.24元。

    松花江干流防洪工程混凝土量为1.75万立方米，如都采用此项技术，共可节约投资21万元，节约水泥875吨。粉煤灰混凝土施工工艺简单易行，可以在混凝土、钢筋混凝土预制件生产中推广应用。未干被拉开。周边连接应将柔毡嵌入不透水层0.5米柔毡的上下层面用砂浆保护.接合部予留折皱。 5、回填:铺毡完成后即可用细土压住上下齿坎，随即由下而上境土，分层秀实，直至设计厚度.其上再填滤水层和护坡石.回填的速度应与铺毡紧密配合，以缩短柔毡曝晒和在大气中的作用时间. 为了保证工程质量，除严格按设计要求施工外，还应注意下列五个环节的工作. 戒势云、沙 1、认真选料:考虑到柔毡化学性能，设计有保护德。凡用于垫层的土料必须经过筛选，以减小刺破柔毡的可能性。保护层土料以壤土为宜，大块土应打碎方能上坝，并有一定的含水量以利夯实. 一忿、重视接头:这是防渗至关重要的环节。

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